站上云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司（以下簡稱華聯(lián)鋅銦）的礦山觀景臺，遠(yuǎn)眺礦區(qū)邊坡上連片的川滇榿木、紫薇、刺桐、紅葉石楠織就綠色地毯，很難想象那也曾是巖石裸露的采礦區(qū)。

近日，科技日報記者走進(jìn)位于中越邊境云南省文山州馬關(guān)縣的華聯(lián)鋅銦多金屬露天礦區(qū)，遠(yuǎn)處的電動礦用卡車，沿著智能調(diào)度的路線緩緩行駛；車斗里的礦石，將被運(yùn)到全球最大的單系列多金屬選礦廠分選出多種有用金屬精礦。這幅“礦在林中、林在礦中”的圖景，是這家國家高新技術(shù)企業(yè)用10年時間繪就的綠色礦山新圖景。

作為云南錫業(yè)集團(tuán)（控股）有限責(zé)任公司旗下的國有企業(yè)，華聯(lián)鋅銦從1958年誕生的“文山州都龍錫礦”，蛻變成為現(xiàn)代化礦山企業(yè)，日選礦能力達(dá)到11000噸，并以“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”的實(shí)踐，邊開采、邊治理、邊恢復(fù)，創(chuàng)新礦產(chǎn)資源開發(fā)與生態(tài)保護(hù)的雙向奔赴。

位于云南省文山州馬關(guān)縣的華聯(lián)鋅銦多金屬露天礦區(qū)遠(yuǎn)眺?？萍既請笥浾?趙漢斌 攝

從石漠礦區(qū)到綠色王國的蛻變

稀貴金屬銦，是液晶等的核心材料，光伏的剛需，也是無可替代的戰(zhàn)略級資源。馬關(guān)縣因坐擁全球最大銦礦資源，并通過華聯(lián)鋅銦公司的赤鐵礦法等關(guān)鍵技術(shù)，建成世界最大原生銦生產(chǎn)基地，擁有“銦都”的地位。

在馬關(guān)縣銅街—曼家寨礦區(qū)的排土場，這里的生態(tài)修復(fù)工程已持續(xù)了10年。

2014年這里還是碎石裸露的采礦跡地，如今已培育出多種植物構(gòu)成的混交林，林下旱冬瓜與紫花苜蓿形成的地被植物系統(tǒng)，使土壤侵蝕模數(shù)從每年每平方公里5600噸降至800噸。

“我們創(chuàng)新采用‘爆破削坡+客土噴播+藤蔓固坡’三位一體技術(shù)，在50度左右陡坡上噴播改良土，混合草灌種子與保水劑，實(shí)現(xiàn)了陡坡快速綠化?！比A聯(lián)鋅銦安全環(huán)保部副主任工程師簡文榮介紹。

針對高陡邊坡難以綠化的難題，企業(yè)引進(jìn)“客土噴播”技術(shù)，將混合了草籽、有機(jī)肥的“營養(yǎng)土”，用高壓管道噴射到巖壁上，讓昔日的石頭坡三個月內(nèi)就能“長”出綠色。如今礦區(qū)復(fù)綠面積已達(dá)2900余畝，相當(dāng)于270個足球場大小。

在生物多樣性保護(hù)方面，企業(yè)建立的礦山植物園收集了滇東南特有植物32種，其中馬關(guān)杜鵑、云南穗花杉等瀕危物種在此實(shí)現(xiàn)野外回歸。

2024年春季生態(tài)調(diào)查顯示，礦區(qū)已記錄鳥類47種、小型哺乳動物12種，較2019年增長62%。這種“采礦—復(fù)墾—管護(hù)”的全周期治理模式，使華聯(lián)鋅銦成為“國有重點(diǎn)企業(yè)管理標(biāo)桿創(chuàng)建行動標(biāo)桿企業(yè)”“云南省高新技術(shù)企業(yè)”和“云南省省級綠色礦山”。

云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司廠區(qū)全景。受訪單位供圖

智能礦山的綠色躍遷

“轟！”隨著一聲悶響，100噸級電動礦卡滿載礦石緩緩駛離采場。

在華聯(lián)鋅銦的礦區(qū)，節(jié)能降碳的創(chuàng)新，嵌入到工藝流程的各環(huán)節(jié)，體現(xiàn)在生產(chǎn)全流程、運(yùn)行在每一臺設(shè)備里。

2020年5月，國內(nèi)首臺TR50型礦用卡車，在這里完成“油改電”改造——這個曾日均“喝”掉數(shù)百升柴油的“巨獸”，搖身變成零排放的電動“先鋒”。在華聯(lián)鋅銦，這樣的純電動卡車已有36臺，不僅每年省下5000余萬元成本，還減少2.69萬噸二氧化碳排放，相當(dāng)于種活13萬棵樹。

創(chuàng)新思維，還催生了“下行皮帶發(fā)電”的巧思：運(yùn)輸?shù)V石的皮帶機(jī)空載下行時，動能可轉(zhuǎn)換為電能，一年累計發(fā)電400多萬度，夠3000戶家庭用一年，折合節(jié)約標(biāo)煤1000余噸。

新田礦區(qū)110千伏雙電源改造，不但給生產(chǎn)裝上“雙保險”，同時提升了1%的開機(jī)率，看似微不足道，卻能每年為企業(yè)多創(chuàng)效800多萬元。

云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司磨礦平臺。科技日報記者 趙漢斌 攝

從“油改電”的突破到“全鏈條低碳發(fā)展”的智慧，華聯(lián)鋅銦用一次次技術(shù)創(chuàng)新，讓節(jié)能增效成為礦山的綠色“銳動源”?！捌髽I(yè)更深層的綠色變革，在資源利用領(lǐng)域?！比A聯(lián)鋅銦黨委副書記、工會主席蘇元告訴記者。

在廢石資源綜合回收車間，記者看到3條智能化生產(chǎn)線，正將工業(yè)邊界品位以下的含礦“廢石”轉(zhuǎn)化為寶藏?！巴ㄟ^多金屬低品位礦石及其含礦廢石的綜合回收工藝的成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，我們還形成‘光電選礦+淘汰選礦+螺旋溜槽選礦’立體選礦工藝，年處理廢石300萬噸，回收礦石80萬噸，相當(dāng)于一座中型礦山產(chǎn)能！”華聯(lián)鋅銦生產(chǎn)技術(shù)中心技術(shù)負(fù)責(zé)人韋會福領(lǐng)著記者邊走邊介紹，語氣中是滿滿的自豪感。

韋會福說，在華聯(lián)鋅銦選礦廠，這里有全球最大的日處理8000噸單系列多金屬選礦生產(chǎn)線，采用SAB磨礦工藝，使鋅回收率、銦綜合回收率大幅提升，每年多回收鋅、銦金屬千余噸，年創(chuàng)效3000多萬元。

在智慧化升級方面，創(chuàng)新同樣展現(xiàn)出驚人的成效。5G+智能調(diào)度系統(tǒng)，讓礦區(qū)卡車空載率顯著下降；磨礦智能控制系統(tǒng)，則將球磨機(jī)效率提高10%以上，浮選藥劑單耗降低約15%。“這些技術(shù)創(chuàng)新背后，有11項(xiàng)發(fā)明專利、128項(xiàng)實(shí)用新型專利支撐，讓我們成為國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)?！碧K元說。

云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司多金屬礦浮選平臺?？萍既請笥浾?趙漢斌 攝

綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的奧秘

記者看到，在華聯(lián)鋅銦礦區(qū)，“污染防治”不是口號，而是一張運(yùn)轉(zhuǎn)成熟的生態(tài)防護(hù)網(wǎng)。

在選礦車間，回水設(shè)施可讓95%以上的廢水循環(huán)利用，相當(dāng)于每年省下一座小型水庫的水量；為守住水質(zhì)底線，公司投資5000余萬元，建起兩座尾礦庫水處理站，確保廢水經(jīng)處理后潔凈排放。

令人矚目還有，1.8億多元打造的清污分流工程——4條隧道，像地下“動脈”，將雨水與生產(chǎn)廢水分流，從源頭切斷污染路徑；粉塵防控方面，7輛大型灑水車每日穿梭，8300余米的固定式噴淋系統(tǒng)，如綠色綢帶纏繞礦區(qū)主干道，讓粉塵乖乖“落地”。

在云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司選礦中控室，企業(yè)員工在遠(yuǎn)程控制關(guān)鍵設(shè)備，調(diào)控主要生產(chǎn)參數(shù)。科技日報記者 趙漢斌 攝

“為嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)，我們在生產(chǎn)車間建成了危廢暫存空間，讓每一分危險廢物都有規(guī)范歸宿?！表f會福說，基于礦用自卸車純電化改造、工藝流程優(yōu)化、皮帶自發(fā)電和高效節(jié)能設(shè)備的應(yīng)用等項(xiàng)目疊加，綜合施策，企業(yè)單位產(chǎn)值能耗較2019年下降23%，提前完成“十四五”減排目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)礦區(qū)廢氣、廢水、噪聲全達(dá)標(biāo)，周邊水體清澈如初。

從昔日的“灰堆堆”，到如今的“花園礦山”，華聯(lián)鋅銦正是用創(chuàng)新與堅守，建起一個集生態(tài)修復(fù)、資源高效利用、節(jié)能減排與社區(qū)和諧于一體的新型綠色礦山企業(yè)，并以每年6.56億元的稅費(fèi)貢獻(xiàn)、2900畝的復(fù)綠成果、2.69萬噸的碳減排量，繪就新時代邊疆資源型企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的立體新場景。